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       電鍍工藝管理--幾何因素對電鍍過程的影響。
       1、槽體體積和形狀的影響。電解槽槽體的形狀和空間結(jié)構(gòu)直接影響陽極和陰極的配置。對于既定的電解槽，由于尺寸已經(jīng)確認，這時只能因地制宜地配置陽極和陰極，盡量防止鍍槽幾何因素的不利影響。如果鍍槽不符合下邊所介紹的尺寸配置，則在電鍍過程中會出現(xiàn)高電流區(qū)燒焦，低電流區(qū)鍍層達不到厚度要求，還會鍍不上的情況。
       2、電極幾何形狀的影響。這里所說的是陰極和陽極的幾何形狀的影響，而不涉及陽極的純度和物理狀態(tài)。
       3、產(chǎn)品形狀的影響。需要進行電鍍加工的產(chǎn)品，大多數(shù)的形狀不可能是簡單的平板，而即使是平板型，表面的初次電流分布也只是接近理想狀態(tài)，實際上由于“邊緣效應”，四周的電流還是比中間要大一些，也不要說那些有深孔、凹槽或起伏較大的異形產(chǎn)品。這些外形過于復雜的產(chǎn)品，在進行電鍍加工時，突起的部位會因電流過大而燒焦，而低凹部位則又因電流小而鍍得很薄或根本鍍不上。